但是目前整個行業(yè)依然遇到非常大的挑戰(zhàn),尤其是國內(nèi)的汽車制造商以及其供應(yīng)鏈上附著的汽車零部件制造廠商們。其中最大的挑戰(zhàn),還是大的經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響,耳熟能詳?shù)目梢粤邢拢轰摬膬r格的高漲,人工的提高,市場價格的不斷降低,國外市場的開拓艱難,外資企業(yè)在技術(shù)高端和供應(yīng)鏈高端的壓迫,整體生存的壓力仍然很大。國內(nèi)企業(yè)對策基本集中在加強專業(yè)化生產(chǎn)和設(shè)計,努力降低成本,加強和主機廠的經(jīng)營協(xié)同,等等。
從國家統(tǒng)計局的行業(yè)統(tǒng)計分類口徑上來看,汽車零部件行業(yè)內(nèi)容可以包括:
產(chǎn)品構(gòu)成上分類更是五花八門,根據(jù)賽迪顧問2007年的產(chǎn)品分類,范圍實在廣泛,但從采購模式的研究和分析,包括模式的改進(jìn)都是基于車身、底盤、發(fā)動機電子器件來說的。
作為整車OEM上游的汽車零部件行業(yè)來說,行業(yè)分類繁多,產(chǎn)品成千上萬,但都因為和OEM整車生產(chǎn)關(guān)聯(lián),因此在采購模式和方式上都具有相似性,并在模式上具有彼此復(fù)制拷貝的特性。
作為汽車零部件行業(yè),或者說OEM廠的供應(yīng)商,國內(nèi)可以分為一級系統(tǒng)集成商以及二級、三級配件配套商以及通用件配套。在產(chǎn)業(yè)布局上:按照整車的BOM金字塔結(jié)構(gòu)分布;企業(yè)客戶分布:整車OEM總裝廠售前市場、售后市場、出口市場。
基本的采購特征,多級配套情況下,具有很強彼此影響和復(fù)制性。而且采購模型和采購戰(zhàn)略的選擇具備很強的層次性,一般來說,產(chǎn)業(yè)鏈層次高的企業(yè),對于下級企業(yè)產(chǎn)生很強影響。
汽車零部件行業(yè)采購特征、發(fā)展
汽配零部件行業(yè)整體數(shù)量發(fā)展,每年按照1000家左右的速度遞增,到2008年,已經(jīng)具有7000多家(國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù))。在發(fā)展過程中,采用的采購方法特點,可以從以下的幾個方面進(jìn)行說明:采購市場、采購組織、采購方式、采購渠道、采購結(jié)算方式、供應(yīng)商特性、以及采購料品的國產(chǎn)化方面。一言以蔽之,汽車零部件行業(yè)對于采購的態(tài)度是零庫存,尤其是賬上零庫存;配套商都采取統(tǒng)一的策略,向上游壓庫存,延長結(jié)算周期。
談到采購發(fā)展趨勢問題,不能不提汽車零部件行業(yè)的發(fā)展趨勢。作為中國零部件產(chǎn)業(yè)在汽車工業(yè)中35%~36%的比重,相較于國際60%~70%水平仍然較低,整個產(chǎn)業(yè)規(guī)模具有非常大的擴展空間,單個企業(yè)規(guī)模也會越來越大。在這樣的一個背景下,中國汽車零部件行業(yè)采購發(fā)展前景一片光明,也一路艱辛。 織夢內(nèi)容管理系統(tǒng)。
目前來說,汽車零部件行業(yè)仍然存在很多問題:采購基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)與采購業(yè)務(wù)不合理,設(shè)計過程缺乏約束,設(shè)計、采購與制造業(yè)務(wù)間缺少協(xié)同,與供應(yīng)商之間沒有建立共贏的伙伴關(guān)系,沒能在產(chǎn)品設(shè)計的早期融入供應(yīng)商的資源等現(xiàn)象。這些都導(dǎo)致了產(chǎn)品總成本的增高、批量生產(chǎn)的時間加長、投放市場的周期增多、庫存增大或缺貨斷檔和缺少供應(yīng)鏈上的可預(yù)見性。
因為基于精益思想,貫穿在整個汽車生產(chǎn)、營銷供應(yīng)鏈上,采購現(xiàn)狀基本上向著敏捷采購和小批量采購模式上進(jìn)行探索。汽車零部件行業(yè)采購模式在采購模式上、采購關(guān)注點、采購人才需求以及采購信息化上發(fā)展趨勢非常明顯,而且在短短10多年的快速發(fā)展中,向國際水平靠攏。必須承認(rèn),采購管理發(fā)展,根本是整個企業(yè)、行業(yè)的管理水平的發(fā)展縮影,也是整個企業(yè)在設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)、物流上整體的發(fā)展縮影。
采購模式上:汽車零部件行業(yè)普遍開始探索基于VMI管理模式的寄存?zhèn)}供貨模式,將自身自有庫存降低到最小,并在庫存共同管理基礎(chǔ)上,和供應(yīng)商建立一個穩(wěn)定、互信的長期供貨機制。配合著VMI的供貨機制,第三方物流在汽車領(lǐng)域內(nèi)方興未艾。由主機廠或者零部件集團(tuán)從整個企業(yè)集團(tuán)或者供應(yīng)鏈角度出發(fā)提高物流效率,加強庫存及時性和信息的共享性,建立了統(tǒng)一的內(nèi)部第三方物流或者倉庫,各零部件廠商租用倉庫就近設(shè)置供貨點,保障節(jié)拍式生產(chǎn)。下圖給出了在采購方式上采取JIT送貨機制和VMI機制下,供貨方,需要在和主機廠產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品計劃協(xié)同、供貨基礎(chǔ)數(shù)據(jù)同步、以及物流、供應(yīng)商評估等多方面進(jìn)行改進(jìn)整治,來保證VMI采購方式的實現(xiàn)。