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經(jīng)過2年多建設，半年多的運行，江淮汽車全新的世界級輕卡工廠——新港生產(chǎn)基地已正式投產(chǎn)。新港生產(chǎn)基地規(guī)劃面積3900畝，總投資55億，年產(chǎn)整車20萬臺，是江淮汽車踐行品牌向上戰(zhàn)略，以實現(xiàn)綠色制造、智能制造為目標，按照世界最高標準設計打造的全球輕卡樣板工廠。
JAC新港基地全景圖
在中國輕卡市場，江淮輕卡一直有“高品質(zhì)”的美譽，不僅是國內(nèi)汽車行業(yè)首家獲得“全國質(zhì)量獎”的企業(yè)，也是首個獲得輕卡“出口免驗”資質(zhì)的企業(yè)，更得到全球300萬用戶的品質(zhì)信賴。江淮輕卡的高品質(zhì)源于業(yè)內(nèi)領先的生產(chǎn)設備和制造工藝、規(guī)范化流程、大師級人才及先進的管理理念。隨著世界級輕卡工廠的投產(chǎn)，標志著江淮輕卡的制造品質(zhì)將再上新臺階。
JAC新港基地機械化操作圖
世界級工廠：國際頂級的生產(chǎn)設備和制造工藝
江淮汽車的制造水平和品質(zhì)把控能力在業(yè)內(nèi)有口皆碑，近年來連續(xù)得到蔚來汽車和大眾汽車的合作橄欖枝。站在江淮汽車生產(chǎn)體系的高起點上，江淮輕卡新港基地打造了世界輕卡行業(yè)首個智能制造平臺，該平臺由2條封閉式全自動化沖壓線、3條全自動化焊裝線、1條適應多種車型的柔性全自動化涂裝線、2條全自動化總裝線以及車架、前橋等輕卡關鍵總成生產(chǎn)線構(gòu)成，集自動化、信息化、數(shù)字化等特點于一體。
沖壓車間擁有2條先進的封閉式全自動化沖壓線，以十余臺沖壓機器人為操作主體，包括全汽車行業(yè)領先的七軸機器人，全線封閉防塵降噪，應用數(shù)字化設計、智能化物流系統(tǒng)和FAS系統(tǒng)全面實現(xiàn)在線清洗、涂油、自動化制造，年沖次能力達1300萬次。
焊裝車間猶如未來世界，百余臺機器人緊張作業(yè)，擁有3條全自動化焊裝線，具備高焊接自動化率、高精度控制手段、柔性化制造等工藝特征。輕卡焊裝主線均采用領先的中頻伺服技術(shù)，有效改善點焊融核質(zhì)量。
涂裝車間廣泛應用人工智能成果，擁有一條智能識別、智能噴涂、適應多種車型的柔性生產(chǎn)線。車身涂裝采用內(nèi)、外表面全機器人噴涂工藝，由幾十臺涂膠機器人、噴涂機器人、開門機器人聯(lián)合作業(yè)，實現(xiàn)涂裝全程自動化。
總裝車間全面采用無線通信識別與處理技術(shù)、物流自動化輸送技術(shù)實現(xiàn)智能物流。內(nèi)飾、車門線均采用SPS物料配送，駕駛室、前后橋、座椅、輪胎等模塊總成實現(xiàn)自動輸送。整車各關鍵部位扭力全部采用定扭工具進行擰緊，全過程記錄可追溯。
不僅如此，新港基地還建設了國內(nèi)首家輕卡廠區(qū)專屬高環(huán)跑道試驗場，隨時滿足全系車型的耐久性試驗、磨合試驗、高速噪音測試、平順性試驗和動力性試驗等。
先進的體系化質(zhì)量管理和規(guī)范化操作流程
在質(zhì)量管理方面，依托50余年專業(yè)輕卡生產(chǎn)經(jīng)驗和合作創(chuàng)新引入的外部資源支持，江淮輕卡已建立起自身特色的優(yōu)勢。
首先，以原材料ISO/IEC17025認證標準、測量儀器3A認證標準、整車質(zhì)檢16949-ISO9001認證標準等組成江淮輕卡基礎體系流程，嚴格管控各個層面執(zhí)行的細節(jié)。
其次，商用車的生產(chǎn)是定制化的，產(chǎn)品生產(chǎn)的復雜程度高。為此，早在多年前江淮輕卡就邀請國外質(zhì)量管理專家進駐企業(yè)，培養(yǎng)了一批江淮輕卡自己的AUDIT質(zhì)量評審人員，并在此基礎上建立了一支包含質(zhì)量管理黑帶和綠帶的人才隊伍，圍繞客戶的實際需求，制定相應的評價標準，從動靜態(tài)全方位對產(chǎn)品進行檢驗。
質(zhì)量人員現(xiàn)場評審
再次，江淮輕卡在質(zhì)量管理上實施內(nèi)部追尋、外部追溯的政策，確保產(chǎn)品質(zhì)量的每一環(huán)節(jié)都有切實的責任人。
另外，江淮輕卡持續(xù)創(chuàng)新，對智能化和信息化檢驗手段不斷升級。隨著新港基地的投產(chǎn)，江淮輕卡的在線監(jiān)測和信息化手段將得到全面升級。
人才軟實力打造工匠精神
設備、廠房、產(chǎn)品等硬件都很容易被復制超越，而人才、團隊和企業(yè)文化等軟實力則難以被模仿。一流企業(yè)要創(chuàng)造一流“人才生態(tài)”，如何開發(fā)、培養(yǎng)和使用人才,充分發(fā)揮人才的積極作用，是企業(yè)提高軟實力的關鍵所在。
“我們建立了符合企業(yè)發(fā)展的人力管理機制，形成長效機制。另外，積極培育各類大師級人才。”江淮輕卡人力資源部相關負責人介紹。
有的企業(yè)在人才管理上重視“引進”這個“一次性”動作，而江淮輕卡則更加注重“培養(yǎng)”這個“長期性”工作。目前江淮輕卡工廠建設了多個技能大師工作室。另外，在大師級人才培養(yǎng)中，江淮輕卡公司更加注重技能創(chuàng)新和大師“走出去”。通過國家專利的申報，把大師技能轉(zhuǎn)變?yōu)橹R產(chǎn)權(quán)和效益，創(chuàng)造各種條件讓大師“走出去”，到外部交流學習，同時積極申報國家、省級獎項，擴大大師的影響力。2017年，江淮輕卡大師工作室共完成項目攻關46項，創(chuàng)造效益達近千萬元。
裝調(diào)技能大師 魏兆鋒
另外，為滿足新工廠對于人才專業(yè)技能的高要求，早在幾年前，江淮輕卡就開始選拔不同崗位員工送往各個大師工作室學習先進技術(shù)，如今這批人才已在新工廠的崗位上發(fā)揮價值。
縱觀中國汽車市場，質(zhì)量是市場的鐵律。德系汽車對品質(zhì)的堅守，帶來持續(xù)多年熱銷；中國自主品牌汽車在近年補齊質(zhì)量短板，迎來銷量大爆發(fā)；江淮輕卡長期占據(jù)國內(nèi)中高端輕卡市場第一位置，亦是源于長期對產(chǎn)品品質(zhì)的不斷追求。隨著世界級新工廠的投產(chǎn)，江淮輕卡制造水平再次升級，將在原有設備、人才、流程、管理的優(yōu)勢上構(gòu)建全球領先的制造體系，引領中國輕卡產(chǎn)業(yè)打造首個世界級輕卡品牌。
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